混凝土的養(yǎng)護工作非常重要，說它對混凝土的抗?jié)B抗裂性能以及硬化混凝土的質(zhì)量起著決定性的作用，混凝土配合比的拌合用水在混凝土密實成型以后不可以損失，這就是養(yǎng)護的目的。實際工程中，可以根據(jù)密實成型后混凝土失水的多少、失水缺陷消除的徹底程度，評價混凝土施工養(yǎng)護的質(zhì)量，評估硬化混凝土的質(zhì)量及其對耐久性的影響。預(yù)制品傳統(tǒng)養(yǎng)護方法

日常進行混凝土養(yǎng)護，沒辦法保證溫度和濕度，通常會引起干紋裂縫的問題。混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)對混凝土采用灑水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時，迅速采用土工布將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布包裹。

包裹期間，包裹物應(yīng)完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包裹保濕養(yǎng)護時間。在后期的梁體養(yǎng)護過程中，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度時，二者間溫差不得大于15℃。

蒸汽養(yǎng)護為科學(xué)養(yǎng)護方法混凝土養(yǎng)護蒸汽發(fā)生器養(yǎng)護的目的是保持混凝土飽和或盡可能飽和，直到新拌水泥漿體中最初由水填充的空間被水泥水化產(chǎn)物填充到所期望的程度”。

在施工現(xiàn)場，聽到有的施工人員說，養(yǎng)護是為了保證水泥水化有足夠的水份，在夏季的時候混凝土干燥凝固速度快，暴曬條件下混凝土失水最快，硬化也快，這容易錯過了適宜的抹壓時間，而使用蒸汽發(fā)生器對混泥土蒸汽養(yǎng)護能夠提供有效保濕養(yǎng)護，為混凝土的養(yǎng)護保駕護行！

蒸汽發(fā)生器養(yǎng)護可以 加溫加濕同時進行

混凝土預(yù)制品用蒸汽發(fā)生器養(yǎng)護，加溫加濕可同時進行，讓預(yù)制品升溫階段升溫速度不宜過快，以免預(yù)制構(gòu)建表面和內(nèi)部產(chǎn)生過大溫差而出現(xiàn)裂紋；恒溫階段混凝土強度增長最快，混凝土表面需保持90%-100%的相對濕度，降溫階段的降溫速度也不宜過快。

因此，養(yǎng)護熱能的選擇尤為重要，蒸汽養(yǎng)護成為炙手可熱的養(yǎng)護方式，紐克曼蒸汽發(fā)生器也成為各大預(yù)制構(gòu)建廠家爭相購買的養(yǎng)護利器。蒸汽發(fā)生器能根據(jù)每個階段的特性，隨時調(diào)整蒸汽溫度，保證預(yù)制品外部和內(nèi)部均勻受熱。

脫模快 縮短養(yǎng)護時間

傳統(tǒng)的養(yǎng)護方式養(yǎng)護時間長、模板周轉(zhuǎn)率低，因此生產(chǎn)率極低。蒸汽養(yǎng)護是將構(gòu)建放置在有飽和蒸汽的密封空間內(nèi)，在較高溫度和濕度的環(huán)境下進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，以加速混凝土硬化，能在在較短的時間內(nèi)達到規(guī)定的強度標(biāo)準(zhǔn)。

在常溫下一周、甚至半個月才能硬化的預(yù)制構(gòu)建，經(jīng)過蒸汽養(yǎng)護后24小時就能脫模，有的甚至幾個小時就能脫模，極大的縮短了養(yǎng)護時間，加快了模板周轉(zhuǎn)率，提高了產(chǎn)能。